在保證熱焊道焊接質(zhì)量的前提下,才能進(jìn)行填充焊道,填充焊的焊接要求基本上和熱焊相同,送絲速度稍大于熱焊,電壓稍高于熱焊。在填充焊道完成后,要求2點(diǎn)-4點(diǎn),8點(diǎn)-10點(diǎn)填充焊基本和母材表面平齊,所留坡口余量不得超過1.5mm,以保證蓋面焊時(shí),立焊位置不會(huì)出現(xiàn)氣孔或者低于母材,必要時(shí)要求填充焊增加一道立填焊。立填焊只在填充焊道在2-4點(diǎn)鐘、10-8點(diǎn)鐘之間當(dāng)填充焊完成后,在上述位置其填充表面距坡口表面相差較多,如直接蓋面,完成焊道后,在上述位置會(huì)出現(xiàn)焊縫表面低于母材表面時(shí)才增加一道立填焊。立填焊必須起弧后一次完成,不得在焊接過程中斷弧,因?yàn)樵谶@一位置的焊接接頭很容易出現(xiàn)接頭密集氣孔。立填焊通常不作橫向擺動(dòng),帶著熔池下行,可以在立焊位置獲得微凸或平的填充焊道表面,這樣可以避免蓋面焊縫表面出現(xiàn)凹形和焊道中心低于母材。立填焊的焊接工藝參數(shù)選用原則是相對高的焊接送絲速度,相對低的焊接電壓,這樣可以避免出現(xiàn)氣孔。


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二、蓋面焊


    在保證填充焊接質(zhì)量的前提下,才能進(jìn)行蓋面焊接。由于半自動(dòng)保護(hù)焊的高熔敷效率,蓋面焊時(shí)要特別注意焊接工藝參數(shù)的選用。而工藝參數(shù)選用的關(guān)鍵是送絲速度、電壓、后拖角、干伸長和焊接速度。為避免產(chǎn)生氣孔,應(yīng)選用較高的送絲速度,較低的電壓(電壓較正常的和送絲速度匹配的電壓低一伏左右),較長的干伸長,對于焊接速度以保證焊接電弧始終位于焊接熔池的前方為原則。在5點(diǎn)-6點(diǎn),7點(diǎn)-6點(diǎn),可增大干伸長改焊為推焊,這樣可以獲得較薄的焊道層,以避免在焊道的仰焊部位余高超高。為消除蓋面焊在仰爬坡部位和立焊部位產(chǎn)生接頭氣孔,在立焊部位通常必須一次焊完,在2點(diǎn)鐘-4點(diǎn)半鐘,10點(diǎn)鐘-8點(diǎn)半鐘嚴(yán)禁產(chǎn)生焊接接頭,以免氣孔的產(chǎn)生。為避免產(chǎn)生仰爬坡部位接頭氣孔,采用先焊4點(diǎn)半鐘--6點(diǎn)鐘,8點(diǎn)半鐘-6點(diǎn)鐘之間焊縫,然后再焊12點(diǎn)鐘-4點(diǎn)半鐘,12點(diǎn)鐘-8點(diǎn)半鐘之間的焊縫,可以有效避免仰爬坡部位接頭氣孔的產(chǎn)生。蓋面焊的焊接工藝參數(shù)基本上和熱焊相同,只是需要送絲速度稍大一些。

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